+7 777 858 3541
Полистирол PS
Описание
Синонимы: PS, GPPS, HIPS, MIPS, EPS, ПС, УППС, ВПС
Производитель:
Полистирол (PS) является относительно не дорогим жестким полимером, который обычно производят радикальной полимеризацией мономера стирола. Поскольку стрирольная группа может выступать и как донор электронов, и как акцептор, можно использовать и другие способы полимеризации, отличные от радикального, например, включающий анионный, катионный и координационный механизмы. Чистота, содержание стирола M, степень разветвленности и полидисперсность зависит от условий полимеризации. (PS) с более высокой молекулярной массой применяется для покрытий, тогда как (PS) с низкой молекулярной массой используется для изготовления изделий литьем под давлением. (PS) является натуральным аморфным материалом с высокой степенью разветвленностью цепей. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами благодаря низкой полярности; у него высокая стойкость к воде и другим растворителям. Главные недостатки (PS) – его хрупкость, нестабильность под действием УФ – света и воспламеняемость. Последний недостаток может быть уменьшен посредством введением галогенов Среди других форм (PS) назовем вспененный полистирол (EPS), который производят с помощью инертных растворителей в качестве парообразователей, и ударопрочный (HIPS) полистирол, производимый диспергированием мелких частиц бутадиенового каучука в мономере стирола до ночала полимеризации. Стереохимические свойства каучука влияют на свойства полимера. Основные способы переработки (PS) являются литье под давлением и экструзия. Метод производства Основной промышленной технологией является полимеризация в массе, которая осуществляется в две стадии. На первой стадии «предварительной полимеризации» процесс ведется при 80 0С и дает 30% конверсии. Эта смесь затем поступает в другой реактор, где полимеризация происходит при 100–200 0С. Готовый полимер имеет высокую степень полимеризации, но продукт получается в полидисперсной форме.
Производитель:
Полистирол (PS) является относительно не дорогим жестким полимером, который обычно производят радикальной полимеризацией мономера стирола. Поскольку стрирольная группа может выступать и как донор электронов, и как акцептор, можно использовать и другие способы полимеризации, отличные от радикального, например, включающий анионный, катионный и координационный механизмы. Чистота, содержание стирола M, степень разветвленности и полидисперсность зависит от условий полимеризации. (PS) с более высокой молекулярной массой применяется для покрытий, тогда как (PS) с низкой молекулярной массой используется для изготовления изделий литьем под давлением. (PS) является натуральным аморфным материалом с высокой степенью разветвленностью цепей. Он обладает хорошими диэлектрическими свойствами благодаря низкой полярности; у него высокая стойкость к воде и другим растворителям. Главные недостатки (PS) – его хрупкость, нестабильность под действием УФ – света и воспламеняемость. Последний недостаток может быть уменьшен посредством введением галогенов Среди других форм (PS) назовем вспененный полистирол (EPS), который производят с помощью инертных растворителей в качестве парообразователей, и ударопрочный (HIPS) полистирол, производимый диспергированием мелких частиц бутадиенового каучука в мономере стирола до ночала полимеризации. Стереохимические свойства каучука влияют на свойства полимера. Основные способы переработки (PS) являются литье под давлением и экструзия. Метод производства Основной промышленной технологией является полимеризация в массе, которая осуществляется в две стадии. На первой стадии «предварительной полимеризации» процесс ведется при 80 0С и дает 30% конверсии. Эта смесь затем поступает в другой реактор, где полимеризация происходит при 100–200 0С. Готовый полимер имеет высокую степень полимеризации, но продукт получается в полидисперсной форме.
Применение
(PS) применяют в виде листов и блоков в электрохимии и для изготовления линз. (EPS) главным образом применяют в качестве изоляционного материала в строительной промышленности, как изолятор в утилизируемых контейнерах для пищевых продуктов и в виде защитной упаковки. Основной областью применения является упаковка для продуктов быстрого приготовления.
Характеристики
Упаковка: п/э мешки по 25 кг. Поставляются на паллетах по 1375 кг.